如何進行水性覆膜工藝
發布時間:2012-09-28
水性覆膜屬于冷裱工藝,無需烘道,壓合輥無需升高溫度,它所需要控制的就是復合速度及復合壓力,以及施膠量的大小,收卷后15分鐘即可進行分切。覆膜任務完成后,需用清水進行清洗處理。水性覆膜工藝,復雜程度適中,速度較為迅速,但是也容易造成一些工藝質量的問題,比如說,由于涂膠液配制時摻進了雜質、粉塵,或者印刷品表面的印刷噴粉過多導致表面出現雪花點;水和印刷品上的金粉和金墨發生了化學反應導致印刷變色;因印刷品表面油墨層較厚,膠液難以潤濕、擴散、滲透而造成粘接不牢致使紙塑分離和起皺;覆膜紙品吸收了膠液中的大量水分、薄膜拉伸力太大以及收卷張力太大,都會使復合后的產品發生變形。
操作水性覆膜工藝時,稍有不慎便會導致上述情況,嚴重時候必須重新來過,這樣不僅浪費了時間也耗損了材料,有覆膜師傅針對這些問題提出了相應的解決和克服方法:
1、出現雪花的克服措施:a.協調上下工序,在印刷過程中盡量減少噴粉的使用量;b.適當加大膠液量,加大膠液溶解噴粉的能力;c.在操作前將印刷品表面的噴粉清掃一下;d.用完后的膠液及時密封好,使用時注意周圍環境衛生。
2、變色的克服方法:盡量采用質量較好的金墨或用特種金墨,對于燙金產品,可以先覆膜后燙金的工藝進行操作,效果非常不錯。
3、紙塑分離、起皺的解決措施:a.調配膠液時加大膠水的固含量;b.適當加大涂層厚度;c.檢查薄膜,看是否使用了反面(非電暈面)或電暈處理是否已失效。
4、變形的解決方法和措施:a.紙張吸水量太大時會產生變形,所以在沒有雪花點的情況下,盡量減少涂膠量.b.適當調整薄膜拉伸力,在保證薄膜能很平整地復合在紙張上時,拉伸力應越小越好;c.適當調小收卷力,只要保證能收卷到收卷滾筒上即可;d.盡量減少操作間的溫度、濕度與覆膜后產品放置空間溫度、濕度的差距。
水性覆膜工藝是一種比較健康的覆膜工藝,基本不會對環境造成破壞,而且操作起來方便快捷,被大多數印刷工業生產使用。