目前，BOPP薄膜產品一個新的應用是BOPP合成紙，在環保呼 聲日趨強烈的今天，BOPP合成紙正在引起包裝行業的重視。合成紙, 過去曾被稱為化工薄膜紙、聚合物紙等，它是以高分子化合物為主要 原料，采用一定的加工方法和生產工藝，其制成品在外觀上與普通纖 維紙相似，在性能上比木質纖維素紙張更為優越，是一種新型塑料 紙張。
1.合成紙的分類
①從合成紙的發展來看，合成紙主要分為兩大類：一類被稱為纖 維型合成紙，另一類被稱為薄膜系合成紙。纖維型合成紙是采用合成 紙漿與普通紙漿配比后，在長網、圓網造紙機上完成，它是由兩種或 兩種以上的不同樹脂聚合而成。此類產品多用于普通用途，如墻紙、 茶葉袋、過濾紙等。薄膜系合成紙系采用雙軸拉伸工藝將其表面紙 化，在雙軸定向的薄膜上形成空隙，從而得到表面具有多孔性結構， 微孔極小，著墨性能良好的產品，同時產生普通加工紙那樣表面平 滑、不透明的效果。經雙軸拉伸方法生產的合成紙也稱聚合物薄膜, 其主要原料為聚烯烴、合成紙劑、色母料等。合成紙自投入市場以 來，立即被高級印刷紙市場接受，因為它能適應印刷工業各種印刷機 (平版、凹版、轉輪機等）印刷，并且最近開發出來的合成紙，除具 有良好的機器印刷性能外，還可以用鉛筆或鋼筆直接在合成紙上面書 寫’多次拉扯也不會斷裂，被譽為“撕不破紙”。
②按其加工方式，聚丙烯薄膜級合成紙有以下幾種：a.共擠雙向 拉伸合成紙（單面、雙面），其加工方式為將主料及添加劑分別加人 主輔擠出機熔融混煉后拉伸成型，若要80pm以上合成紙須兩層復合 制成；b_壓延合成紙，其加工方式為主料和添加劑加人主擠出機經熔 融、混煉和鑄片，再通過在線層壓機在縱拉處與主層壓合，然后進入 橫拉成型；c.泡管法雙向拉伸合成紙，其生產方法和生產工藝與泡管 法雙向拉伸薄膜相似。
③按加工處理方式可分為：a.涂布型合成紙；b.非涂布型合成 紙。其中涂布型合成紙主要用于噴墨、噴繪，表面必須涂布吸墨層和 固墨層。
④按其用途可分為：a.新雪銅合成紙；b.卡片合成紙；c. PP珠 光紙。
合成紙的特性
合成紙具備以下優點：①強度高。包括抗張強度、撕裂強度和抗 沖擊強度。②通過對合成紙表面進行適當的表面處理，合成紙甚至具 備比普通紙張更優異的印刷效果。③耐水、耐油、耐化學品性能突 出。④尺寸穩定性好，不易老化。
合成紙由于其材料組成不同于傳統紙張，它也存在固有的缺陷：
①抗熱性差。②不耐折疊，折疊會產生難以消失的折痕線。
合成紙的生產
目前國際上只有日本王子、美國杜邦及中國臺灣南亞等少數廠家 能生產高品質的合成紙，而且很多廠家都申請了專利技術。以下是一 些有代表性的專利技術和生產特點。
①日本單軸拉伸專利法（46一0764. 56—141339及56—118437)。 該方法采用雙向拉伸聚丙烯的芯層為基材，表層采用合成紙劑，通 過在線層壓機與單軸拉伸聚丙烯壓延復合加丁.生產。其中表層用合 成紙劑為無機粉末，因此紙上有很多小空洞，表面有很多條形狀，為 了加強凹印效果，該合成紙表層必須涂布一層水性溶液，然后進行 干燥。
②美國、中國臺灣三層雙向拉伸方法（美國專利5552011 )。此 種方法采用了聚丙烯雙向拉伸技術，合成紙制品有三層結構。該法生 產的合成紙比上一種方法生產的產品機械強度好，而且合成紙的厚薄 均勻度好，是目前國際上采用最多的生產方法。
近年來，已有佛塑集團、江蘇中達、廣東華業公司極少數廠家開發生產合成紙，批量地投放市場。
新型可熱封合成紙
合成紙畢竟還是沒有脫離塑料的范疇，與纖維紙相比有著更突出優點，例如新型可熱封合成紙包裝。今后的包裝簡單、環保是方向。 目前市場上的包裝，多是采用BOPP薄膜里印后復合或者是紙張上流延一層CPP后復合而成。這是由于材料自身的原因：塑料材料的表面 能低，表面印刷性能不好，黏合性能不能滿足要求（2N/15cm)。
針對上述原因，開發生產一次性可熱封包裝材料，無論從何種意 義上都是有益的。要求該材料一次成型，表面印刷性能良好，熱封性能良好。由于省去了復合、流延的生產工藝，沒有中間生產環節，大大縮短了生產周期，減少生產人員。可節約倉儲、倉庫面積。從根本上杜絕殘留溶劑問題，通過配方的改進，材料比重輕，挺度好，均勻 度好。這種熱封材料適用于對熱封強度要求小于8 ~ 10N/15mm (GB/ T 12026)的制品包裝。例如多種方便食品、小日化產品、種子的包裝等。